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解決方案 Solutions
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2019 - 05 - 21
點擊次數(shù): 551
應(yīng)用巴基斯坦農(nóng)業(yè)灌溉的3KW光伏水泵農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng),全自動運行。
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2018 - 01 - 11
點擊次數(shù): 555
一、壓鑄機伺服改造必要性全液壓式壓鑄機是一種典型的周期性工作制設(shè)備,在一個完整的工作周期(工序過程)大致可分為鎖模,給湯,押射,抽芯,開模,頂針,冷卻,蓄壓等幾個階段,各個階段都是通過油泵馬達(dá)泵出液壓油到各個油缸推動傳動機構(gòu)完成一系列動作,各個階段需要不同的壓力和流量。對于液壓系統(tǒng)來說,每個階段對壓力,流量的匹配各不一樣,而油泵馬達(dá)的功率是根據(jù)其運行過程中最大負(fù)載配置的,而壓鑄機一個工作周期中只有高壓鎖模和押射工作階段負(fù)載較大,其他工作階段一般較小,在冷卻過程的負(fù)載幾乎為零。對于油泵馬達(dá)而言,壓鑄機過程是出于變化的負(fù)載狀態(tài),在定量泵的液壓系統(tǒng)中,油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,而工作所需壓力和流量大小是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的,通過調(diào)整壓力或流量比例閥的開度來控制壓力或流量大小。多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓截流,由它造成的能量損失一般在50%以上。傳統(tǒng)的壓鑄機油溫較高、噪音較大、液壓油泄漏大、用戶電費成本很高、維護(hù)煩,變頻器、相對傳統(tǒng)壓鑄機可以省部分電,但仍避免不了定量泵部分的缺點。以前主要的節(jié)能改造技術(shù)為變頻節(jié)能技術(shù),但變頻節(jié)能技術(shù)仍有它的明顯缺陷。第一,變頻器控制精度很低,直接輸出會導(dǎo)致壓力與流量精度無法滿足機器要求,因此每次輸出必須通過PQ閥溢流控制系統(tǒng)的壓力與流量,也就不可避免地造成了能量的浪費。第二,電機依然為普通三相異步電動機,其效率、功率因素...
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2018 - 01 - 11
點擊次數(shù): 557
引言       隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們越來越注重居住環(huán)境的改善和美化,音樂噴泉系統(tǒng)以聲、光、水、色結(jié)合的獨特效果成為城市景觀建設(shè)的重要組成部分,國內(nèi)大、中城市已爭相建設(shè)音樂噴泉,并向小城市發(fā)展,使得音樂噴泉系統(tǒng)日漸被推廣應(yīng)用。本文主要介紹音樂噴泉系統(tǒng)的構(gòu)成及變頻器在音樂噴泉控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,闡述了音樂噴泉對變頻器應(yīng)用提出了一些要求。 一、音樂噴泉系統(tǒng)的組成       一般音樂噴泉系統(tǒng)主要由音頻控制系統(tǒng)、噴泉控制系統(tǒng)和燈光控制系統(tǒng)組成。 1、音頻控制系統(tǒng):       主要由音樂播放器、前置放大器、功率放大器、監(jiān)聽音箱及音柱組成,大多系統(tǒng)采用多媒體上位機程序播放音樂,其組成如圖一  2、噴泉控制系統(tǒng):       主要由噴泉控制器(PLC)、變頻器、水泵、多功能閥、萬向噴頭及供水管組成,其中噴泉水泵目前已采用變頻調(diào)速技術(shù),實現(xiàn)水泵無極調(diào)速,能根據(jù)音頻信號的強弱隨時調(diào)節(jié)水泵速度,多功能閥及萬向噴頭由噴泉控制(PLC)控制,如圖二所示:  3、燈光控制系統(tǒng):       由噴泉...
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2017 - 03 - 10
點擊次數(shù): 567
一、前言:       傳統(tǒng)的磨床主軸通過工頻直接啟動運行,主軸砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。當(dāng)出現(xiàn)電網(wǎng)電壓有一定波動時,導(dǎo)致砂輪主軸轉(zhuǎn)速有一定波動,影響工件的磨加工精度。因此從提高加工質(zhì)量加工效率等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意的效果,但通用變頻器由于抗環(huán)境能力差等劣勢越來越不符合磨床等現(xiàn)場要求,所以具有低頻大力矩,防護(hù)等級高的高性能矢量變頻器就成了磨床現(xiàn)場的應(yīng)用需求。  二、工藝要求:       磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床,大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對工件進(jìn)行磨削加工,高速旋轉(zhuǎn)的主軸使用變頻器控制有如下要求:1.低頻加工,力矩大,磨床進(jìn)行粗加工時,需要主軸運行在低速頻率內(nèi),通用的變頻器低頻運行時,力矩不大,導(dǎo)致無法加工,所以需要變頻器具備低頻大力矩特性2.主軸運行無極調(diào)速。主軸根據(jù)工件的要求調(diào)整不同的運行速度,所以要求變頻器具有無極調(diào)速能力3.運行轉(zhuǎn)速精度高。主軸高速旋轉(zhuǎn)精度直接影響磨削加工工件的精度,所以要求所驅(qū)動變頻器須具備高轉(zhuǎn)速精度4.防護(hù)等級高,磨床加工的環(huán)境處于高油污、高粉塵、高潮濕的環(huán)境,需變頻器具備高防護(hù)等級,否則造成短路損壞甚至炸機等故障產(chǎn)生。5.電機抖動小,噪音小。三、系統(tǒng)方案:...
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2017 - 01 - 21
點擊次數(shù): 606
一、注塑機原理與工藝介紹      注塑機是一種專用的塑料成型機械。它利用塑料的熱塑性,經(jīng)適當(dāng)加熱熔化后,加高壓快速流入模,經(jīng)一定時間保壓、冷卻,成為各種型材和塑料制品。注塑機的一個工作循環(huán)包括如下運作:(1)鎖合模:模板快速接近定模板,且確認(rèn)無異物存在時,系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓,將模板鎖合;(2)注射臺前移:噴嘴與模具緊貼;(3)注射:注射螺桿以一定的壓力和速度將料筒前端的熔料注入模腔;(4)保壓、冷卻:通過此動作,使模腔內(nèi)的塑料制品冷卻成形;(5)預(yù)塑:傳統(tǒng)上應(yīng)用液壓馬達(dá)驅(qū)動螺桿并后退,料斗中加入的塑料粒子被前推進(jìn)行預(yù)塑。螺桿后退到預(yù)定位置,停止轉(zhuǎn)動,準(zhǔn)備下一次注射;(6)注射臺后退,開模;(7)頂出制品。      液壓系統(tǒng)通過油泵和不同閥門的配合產(chǎn)生壓力和流量,提供油缸和液壓馬達(dá)所要求的推動力和移動速度。二、注塑機常見方案對比     1、傳統(tǒng)注塑機系統(tǒng)方案:       傳統(tǒng)定量泵注塑機是采用定量泵供油的,注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求不一樣,它是通過注塑機的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱,在整個過程中,馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是不變的,故供油量也是固定的,而由于執(zhí)行動作是間隙性的,也并不可能是滿...
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2016 - 09 - 19
點擊次數(shù): 511
一、羅茨風(fēng)機工作原理  三葉羅茨鼓風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機,具有強制輸氣特征。作為回轉(zhuǎn)式機械,具有比較穩(wěn)定的工作特性,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內(nèi)沒有摩擦,無接觸磨損部分;經(jīng)濟耐用,無需潤滑,使用壽命長,動力平衡性好。運轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程,容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,不需要內(nèi)部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動部件作細(xì)致的動平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運行。動密封部位采用了進(jìn)口的專利技術(shù),并采用進(jìn)口油封,控制軸封處的跳動量小于0.01mm。二、現(xiàn)場情況  根據(jù)現(xiàn)場的觀察和操作工的描述:  現(xiàn)場電機的型號為:Y315MI-6、額定電流為168.8A、額定轉(zhuǎn)速為980r/min、額定電壓為380V、運行電流100A左右;風(fēng)門的開度為50%-90%之間(根據(jù)現(xiàn)場操作工的介紹);那么我們以閥門最大的工作狀態(tài)進(jìn)行分析:  該廠風(fēng)機為90KW(風(fēng)門開度實際為90%)計算風(fēng)機功率為:90KW實際使用的功率是電動機額定功率的85%。按照每年工作300天,一天工作24小時,每度電0.5元...
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2016 - 08 - 19
點擊次數(shù): 634
一、引言  中央空調(diào)是現(xiàn)代大型建筑物不可缺少的配套設(shè)施之一,據(jù)統(tǒng)計電能的消耗約占建筑物總消耗的50%。中央空調(diào)系統(tǒng)在設(shè)計上都是按最大負(fù)載并增加10%至20%的余量設(shè)計,由于季節(jié)、晝夜及用戶負(fù)荷的變化,實際負(fù)載比設(shè)計負(fù)載小的多,滿負(fù)載運行時間不到1%,雖然中央空調(diào)冷凍主機的負(fù)荷能隨季節(jié)氣溫變化自動調(diào)節(jié)負(fù)載,但是系統(tǒng)匹配的冷凍泵、冷卻泵及冷卻塔風(fēng)機卻不能自動調(diào)節(jié)負(fù)載,長期在100%負(fù)載下運行,造成了能量的極大浪費,具有很大的節(jié)能空間。二、中央空調(diào)系統(tǒng)      如圖1所示為典型的中央空調(diào)系統(tǒng)圖,主要由冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)及冷凍主機三部分組成:                                                 ...
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2016 - 08 - 11
點擊次數(shù): 758
一、引言  工業(yè)洗衣機是用于酒店、賓館、洗衣店或工廠進(jìn)行大批量衣物清洗用的電器設(shè)備。其洗滌工藝一般由進(jìn)水、洗滌正轉(zhuǎn)、暫停、洗滌反轉(zhuǎn)、排水和脫水等環(huán)節(jié)組成。近些年來,工業(yè)洗滌設(shè)備尤其以水洗設(shè)備為主,變頻器的應(yīng)用越來越普及,變頻器也因此為工業(yè)洗滌設(shè)備帶來了全新的技術(shù)革命,從最早的不可調(diào)速的半自動洗衣機到用兩個雙速電機來實現(xiàn)四個速率的全自動洗衣機,最后發(fā)展到只需一個電機就可實現(xiàn)多段速率的現(xiàn)代洗衣機。  二、工藝介紹  全自動工業(yè)洗衣機的工作原理是:在時序控制器的統(tǒng)一調(diào)度管理下,通過變頻器控制異步電動機不間斷地執(zhí)行正反旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)水和衣物的不同步運動,從而使水和衣物等相互摩擦、揉搓,達(dá)到洗凈的目的。其主要有以下洗滌程序:    首先,加水,正反轉(zhuǎn)洗滌25分鐘,洗滌完畢后,排水,進(jìn)入脫水階段,脫水階段包括均布、中脫和高脫三個過程,均布即是在有水和無水的情況下,以比洗滌過程高的轉(zhuǎn)速正向旋轉(zhuǎn)1.5分鐘,使衣物均勻地附著在洗衣機的滾筒內(nèi)側(cè),以使后續(xù)的脫水過程平穩(wěn);排水后,提高轉(zhuǎn)速進(jìn)入中速脫水過程(2分鐘),隨后再進(jìn)入高速脫水過程(5分鐘),使衣物的含水率降至所要求的水平。速度的設(shè)定方式有兩種:  1)以多段速的方式,在變頻器上直接設(shè)定各階段運行速度;  2)通過洗衣機專用...
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