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解決方案 Solutions
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2018 - 04 - 21
點(diǎn)擊次數(shù): 641
一、全自動(dòng)工業(yè)洗衣機(jī)的組成及工作原理  全自動(dòng)工業(yè)洗衣機(jī)是指具有初洗、洗滌、漂洗、漂白和脫水等功能,并且各功能之間不需要人工操作,就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換的大容量洗衣機(jī)。該洗衣機(jī)按減振與避振的不同方式,可分為懸浮避振式和注水平衡避振式,以及重力固定式三種,目前市場(chǎng)上主流產(chǎn)品都是懸浮式避振全自動(dòng)工業(yè)洗衣機(jī)。其主要由外殼、機(jī)架面板、主軸內(nèi)滾筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、避振系統(tǒng)、前門部件、加料部件、制動(dòng)部件、放水閥門部件、超振部件、控制部件、管路部件和氣動(dòng)系統(tǒng)等組成?! 《?、全自動(dòng)工業(yè)洗衣機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)  傳動(dòng)系統(tǒng)是工業(yè)洗衣機(jī)極其重要的組成部分,因主要為洗衣機(jī)提供動(dòng)力支持而參與全部洗滌過程。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)和各種變速機(jī)構(gòu)組成,現(xiàn)在主要使用變頻器,故而顯著簡(jiǎn)化了其組成部件,一般是由變頻器、變頻電動(dòng)機(jī)、帶輪及傳動(dòng)帶等組成。且其整個(gè)洗滌階段,隨著變頻器的頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)而實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊、無(wú)中間過渡(變速箱、變速裝置或聯(lián)軸器、離合器等)裝置的恒轉(zhuǎn)矩變速(無(wú)級(jí)調(diào)速),使洗滌過程的能耗得到明顯下降?! ∽冾l器以其無(wú)與倫比的性能和絕對(duì)出色的性價(jià)優(yōu)勢(shì),滿足了工業(yè)洗衣機(jī)要求高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩、多段速、寬電壓范圍、自動(dòng)轉(zhuǎn)差補(bǔ)償和快捷強(qiáng)大的通訊方式等技術(shù)難點(diǎn)。而且性能穩(wěn)定,能適應(yīng)各種復(fù)雜的高溫、高濕的環(huán)境。采用科學(xué)的自定義V/F曲線,使洗衣機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn),電流降低,在客戶使用過程中運(yùn)行穩(wěn)定,備受客戶的青睞?! ∑渲猩钲谑行驴迫痣姎饧夹g(shù)有限公司C500系...
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2014 - 07 - 01
點(diǎn)擊次數(shù): 1153
一、引言  數(shù)控車床又稱為 CNC車床,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床,是目前國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。二、數(shù)控車床的組成與用途  數(shù)控車床主要由主機(jī)、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、輔助裝置、其他附屬設(shè)備幾個(gè)部分組成,主要用于加工各種軸類或回轉(zhuǎn)體零件,能自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工,適用與加工形狀復(fù)雜,精度要求高的軸類或盤類零件。三、C500矢量變頻器的在數(shù)控車床上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)   C500系列變頻器采用先進(jìn)的電流矢量控制技術(shù),電機(jī)在低速時(shí)轉(zhuǎn)矩大,具有零伺服功能,運(yùn)行頻率在0Hz時(shí)具有一定(可調(diào))的轉(zhuǎn)矩輸出,且速度精度高,價(jià)格合理,功能齊全,能夠自動(dòng)偵測(cè)電機(jī)動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的參數(shù)并做出相應(yīng)調(diào)整,以保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在最高效率狀態(tài),因此,C500矢量變頻器是機(jī)床行業(yè)最佳的選擇。 優(yōu)勢(shì): 1、停機(jī)速度快、穩(wěn): C500采用過勵(lì)磁減速停機(jī)技術(shù),可以讓電機(jī)在更短的時(shí)間里減速停機(jī)。 2、速度的精度與穩(wěn)定性:轉(zhuǎn)速設(shè)定的線性度好,穩(wěn)速精度高,在負(fù)載變化時(shí),轉(zhuǎn)速的波動(dòng)在2/1000以內(nèi)。 3、優(yōu)良的低頻性能:優(yōu)化的無(wú)PG矢量控制算法,0.1Hz可輸出200%的輸出力矩。...
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2017 - 03 - 10
點(diǎn)擊次數(shù): 567
一、前言:       傳統(tǒng)的磨床主軸通過工頻直接啟動(dòng)運(yùn)行,主軸砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng)時(shí),導(dǎo)致砂輪主軸轉(zhuǎn)速有一定波動(dòng),影響工件的磨加工精度。因此從提高加工質(zhì)量加工效率等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意的效果,但通用變頻器由于抗環(huán)境能力差等劣勢(shì)越來(lái)越不符合磨床等現(xiàn)場(chǎng)要求,所以具有低頻大力矩,防護(hù)等級(jí)高的高性能矢量變頻器就成了磨床現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用需求。  二、工藝要求:       磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對(duì)工件進(jìn)行磨削加工,高速旋轉(zhuǎn)的主軸使用變頻器控制有如下要求:1.低頻加工,力矩大,磨床進(jìn)行粗加工時(shí),需要主軸運(yùn)行在低速頻率內(nèi),通用的變頻器低頻運(yùn)行時(shí),力矩不大,導(dǎo)致無(wú)法加工,所以需要變頻器具備低頻大力矩特性2.主軸運(yùn)行無(wú)極調(diào)速。主軸根據(jù)工件的要求調(diào)整不同的運(yùn)行速度,所以要求變頻器具有無(wú)極調(diào)速能力3.運(yùn)行轉(zhuǎn)速精度高。主軸高速旋轉(zhuǎn)精度直接影響磨削加工工件的精度,所以要求所驅(qū)動(dòng)變頻器須具備高轉(zhuǎn)速精度4.防護(hù)等級(jí)高,磨床加工的環(huán)境處于高油污、高粉塵、高潮濕的環(huán)境,需變頻器具備高防護(hù)等級(jí),否則造成短路損壞甚至炸機(jī)等故障產(chǎn)生。5.電機(jī)抖動(dòng)小,噪音小。三、系統(tǒng)方案:...
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2017 - 01 - 21
點(diǎn)擊次數(shù): 606
一、注塑機(jī)原理與工藝介紹      注塑機(jī)是一種專用的塑料成型機(jī)械。它利用塑料的熱塑性,經(jīng)適當(dāng)加熱熔化后,加高壓快速流入模,經(jīng)一定時(shí)間保壓、冷卻,成為各種型材和塑料制品。注塑機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)包括如下運(yùn)作:(1)鎖合模:模板快速接近定模板,且確認(rèn)無(wú)異物存在時(shí),系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓,將模板鎖合;(2)注射臺(tái)前移:噴嘴與模具緊貼;(3)注射:注射螺桿以一定的壓力和速度將料筒前端的熔料注入模腔;(4)保壓、冷卻:通過此動(dòng)作,使模腔內(nèi)的塑料制品冷卻成形;(5)預(yù)塑:傳統(tǒng)上應(yīng)用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿并后退,料斗中加入的塑料粒子被前推進(jìn)行預(yù)塑。螺桿后退到預(yù)定位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),準(zhǔn)備下一次注射;(6)注射臺(tái)后退,開模;(7)頂出制品。      液壓系統(tǒng)通過油泵和不同閥門的配合產(chǎn)生壓力和流量,提供油缸和液壓馬達(dá)所要求的推動(dòng)力和移動(dòng)速度。二、注塑機(jī)常見方案對(duì)比     1、傳統(tǒng)注塑機(jī)系統(tǒng)方案:       傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)是采用定量泵供油的,注塑過程的各個(gè)動(dòng)作對(duì)速度、壓力的要求不一樣,它是通過注塑機(jī)的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱,在整個(gè)過程中,馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是不變的,故供油量也是固定的,而由于執(zhí)行動(dòng)作是間隙性的,也并不可能是滿...
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2016 - 08 - 11
點(diǎn)擊次數(shù): 758
一、引言  工業(yè)洗衣機(jī)是用于酒店、賓館、洗衣店或工廠進(jìn)行大批量衣物清洗用的電器設(shè)備。其洗滌工藝一般由進(jìn)水、洗滌正轉(zhuǎn)、暫停、洗滌反轉(zhuǎn)、排水和脫水等環(huán)節(jié)組成。近些年來(lái),工業(yè)洗滌設(shè)備尤其以水洗設(shè)備為主,變頻器的應(yīng)用越來(lái)越普及,變頻器也因此為工業(yè)洗滌設(shè)備帶來(lái)了全新的技術(shù)革命,從最早的不可調(diào)速的半自動(dòng)洗衣機(jī)到用兩個(gè)雙速電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)四個(gè)速率的全自動(dòng)洗衣機(jī),最后發(fā)展到只需一個(gè)電機(jī)就可實(shí)現(xiàn)多段速率的現(xiàn)代洗衣機(jī)。  二、工藝介紹  全自動(dòng)工業(yè)洗衣機(jī)的工作原理是:在時(shí)序控制器的統(tǒng)一調(diào)度管理下,通過變頻器控制異步電動(dòng)機(jī)不間斷地執(zhí)行正反旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)水和衣物的不同步運(yùn)動(dòng),從而使水和衣物等相互摩擦、揉搓,達(dá)到洗凈的目的。其主要有以下洗滌程序:    首先,加水,正反轉(zhuǎn)洗滌25分鐘,洗滌完畢后,排水,進(jìn)入脫水階段,脫水階段包括均布、中脫和高脫三個(gè)過程,均布即是在有水和無(wú)水的情況下,以比洗滌過程高的轉(zhuǎn)速正向旋轉(zhuǎn)1.5分鐘,使衣物均勻地附著在洗衣機(jī)的滾筒內(nèi)側(cè),以使后續(xù)的脫水過程平穩(wěn);排水后,提高轉(zhuǎn)速進(jìn)入中速脫水過程(2分鐘),隨后再進(jìn)入高速脫水過程(5分鐘),使衣物的含水率降至所要求的水平。速度的設(shè)定方式有兩種:  1)以多段速的方式,在變頻器上直接設(shè)定各階段運(yùn)行速度;  2)通過洗衣機(jī)專用...
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2016 - 07 - 11
點(diǎn)擊次數(shù): 694
一、引言目前,數(shù)控雕刻機(jī)逐漸成為各行業(yè)生產(chǎn)的必備專業(yè)工具。隨著CNC數(shù)控技術(shù)配合高性能的變頻控制器和伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備在各生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用,數(shù)控雕刻機(jī)日益成為當(dāng)今雕刻行業(yè)的主流配置。主軸系統(tǒng)是數(shù)控雕刻機(jī)的重要組成部件,其性能對(duì)數(shù)控雕刻機(jī)整機(jī)的性能有著至關(guān)重要的影響。變頻器作為主軸系統(tǒng)中的心臟,更是不可或缺的關(guān)鍵部件。本文主要介紹的是變頻器在數(shù)控雕刻機(jī)主軸拖動(dòng)系統(tǒng)上的應(yīng)用。二、雕刻機(jī)的組成及工作原理當(dāng)今主流數(shù)控雕刻機(jī)是由計(jì)算機(jī)、雕刻機(jī)控制器、雕刻機(jī)主體三部分組成,其工作原理是通過計(jì)算機(jī)內(nèi)配置的專用雕刻軟件進(jìn)行圖樣設(shè)計(jì)和排版,經(jīng)由計(jì)算機(jī)把設(shè)計(jì)與排版的信息傳送至雕刻機(jī)控制器中,再由控制器把這些信息轉(zhuǎn)化成能驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的脈沖信號(hào),控制雕刻機(jī)主體上X、Y、Z三軸的雕刻走刀定位。同時(shí),控制器啟動(dòng)變頻器,帶動(dòng)主軸電機(jī)的雕刻頭高速旋轉(zhuǎn),對(duì)固定于主機(jī)工作臺(tái)上的加工材料進(jìn)行切削、鉆銑,即可雕刻出在計(jì)算機(jī)中設(shè)計(jì)的各種平面或立體的浮雕圖形及文字,實(shí)現(xiàn)雕刻自動(dòng)化作業(yè),按照不同的加工材質(zhì)和工藝要求,可以搭配不同的專用配置刀具。三、數(shù)控雕刻機(jī)的主軸控制系統(tǒng)  主軸系統(tǒng)是數(shù)控雕刻機(jī)的重要組成部件,其性能對(duì)數(shù)控雕刻機(jī)整機(jī)的性能有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控雕刻機(jī)要求主軸系統(tǒng)采用無(wú)級(jí)變速,目前多采用變頻器驅(qū)動(dòng)異步交流電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。主軸電機(jī)多采用兩極高速無(wú)刷水冷電機(jī),噪音小、切割力度大。運(yùn)行轉(zhuǎn)速一般在...
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2016 - 06 - 06
點(diǎn)擊次數(shù): 586
一、引言倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備,加捻是把松散的纖維須條加以適量的捻度,使之成紗或者把紗、絲捻合成股線、纜繩,最終使紗線具有一定的物理機(jī)械性能和一定的外觀,如紗線的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)率、毛羽、光澤、手感等。加捻后成紗的結(jié)構(gòu)、形態(tài)發(fā)生變化,能使織物獲得特殊的外觀效應(yīng),如縐效應(yīng)。倍捻機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。二、倍捻機(jī)工作原理倍捻機(jī)結(jié)構(gòu)組成: 倍捻機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線,并且增強(qiáng)了原紗的性能, 倍捻機(jī)主要由動(dòng)力部分、倍捻單元和傳動(dòng)部分等組成。(1)動(dòng)力部分主要包括電動(dòng)機(jī)、電器控制箱、指示器和操作面板。(2)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。主要機(jī)件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用:■ 錠子制動(dòng)裝置:主要包括錠子傳動(dòng)帶和皮帶輪、帶子錠子制動(dòng)的踏板。■ 倍捻機(jī)錠子部分:主要包括可儲(chǔ)紗和導(dǎo)向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導(dǎo)紗構(gòu)和斷紗 停機(jī)落鉤等。■ 紗線卷繞裝置:傾斜羅拉、超喂羅拉、儲(chǔ)紗裝置、橫向?qū)Ъ嗐^、筒子、升降筒子架和筒管盤。錠子回轉(zhuǎn)一周,紗線形成2個(gè)捻,故名倍捻。加捻的過程是通過 錠子完成的.第一個(gè)捻在張力彈子和錠盤出口處形成;第二個(gè)捻在錠 盤出口和導(dǎo)紗鉤之間形成。紗線由于輸出機(jī)構(gòu)的牽引,從錠罐中的 喂入筒子退出,進(jìn)入空心錠子的中心孔。在空心錠子中紗線由張力 器控制,也就是說(shuō),如上...
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2016 - 05 - 30
點(diǎn)擊次數(shù): 492
1.引言  注塑過程一般分為以下步驟:鎖?!⑸浔骸勰z加料→冷卻定型→開模頂針。每一動(dòng)作的完成都有時(shí)間、壓力、速度、位置等幾個(gè)參數(shù)的精密配合,也就是說(shuō)在某一位置的位移都有相應(yīng)的壓力和速度,且在不同的位置和時(shí)間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時(shí)每一動(dòng)作完成后發(fā)出終止信號(hào)傳送給程序控制器,程序控制器收到信號(hào)后才發(fā)出執(zhí)行下一動(dòng)作的指令。此外注塑機(jī)系統(tǒng)本身還存在一些弱點(diǎn):  (1)注塑機(jī)動(dòng)作內(nèi)部有著十分劇烈的突變過程:如鎖模過程中,快速鎖?!俚蛪鹤o(hù)?!邏焊咚冁i模的工況突變就很劇烈;又如注射過程中,慢速注射→快速→慢速→快速→慢速的射膠過程工況也是很劇烈的,對(duì)機(jī)器的沖擊非常大,影響了整個(gè)注塑系統(tǒng)的壽命。  (2)動(dòng)作油路制動(dòng)達(dá)不到設(shè)計(jì)的精度,油路制動(dòng)的開閉取決于電磁閥,而電磁閥的動(dòng)作又取決于過程控制器提供的電壓和電流,因大多數(shù)注塑機(jī)都沒有死循環(huán)控制,閥的開閉精度就會(huì)大打折扣,尤其是閥的開閉程度在10%以下和90%以上時(shí),某一動(dòng)作在此狀態(tài)下被執(zhí)行很難保證其穩(wěn)定性和重復(fù)精度。  (3)執(zhí)行動(dòng)作的油缸本身有油封破損,內(nèi)泄現(xiàn)象,執(zhí)行動(dòng)作的可靠性和穩(wěn)定性不高。這是由于多數(shù)時(shí)間內(nèi),負(fù)載的實(shí)際耗油量均小于油泵的供油量,造成高壓狀態(tài)下的液壓油部分經(jīng)溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未作任何有用功,而且產(chǎn)生熱量,造...
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