?一、引言
倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備,加捻是把松散的纖維須條加以適量的捻度,使之成紗或者把紗、絲捻合成股線、纜繩,最終使紗線具有一定的物理機(jī)械性能和一定的外觀,如紗線的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)率、毛羽、光澤、手感等。加捻后成紗的結(jié)構(gòu)、形態(tài)發(fā)生變化,能使織物獲得特殊的外觀效應(yīng),如縐效應(yīng)。倍捻機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。
二、倍捻機(jī)工作原理
倍捻機(jī)結(jié)構(gòu)組成: 倍捻機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過(guò)加捻粘合成股線,并且增強(qiáng)了原紗的性能, 倍捻機(jī)主要由動(dòng)力部分、倍捻單元和傳動(dòng)部分等組成。
(1)動(dòng)力部分主要包括電動(dòng)機(jī)、電器控制箱、指示器和操作面板。
(2)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。
主要機(jī)件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用:
■ 錠子制動(dòng)裝置:主要包括錠子傳動(dòng)帶和皮帶輪、帶子錠子制動(dòng)的踏板。
■ 倍捻機(jī)錠子部分:主要包括可儲(chǔ)紗和導(dǎo)向的錠盤(pán)、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導(dǎo)紗構(gòu)和斷紗 停機(jī)落鉤等。
■ 紗線卷繞裝置:傾斜羅拉、超喂羅拉、儲(chǔ)紗裝置、橫向?qū)Ъ嗐^、筒子、升降筒子架和筒管盤(pán)。錠子回轉(zhuǎn)一周,紗線形成2個(gè)捻,故名倍捻。加捻的過(guò)程是通過(guò) 錠子完成的.第一個(gè)捻在張力彈子和錠盤(pán)出口處形成;第二個(gè)捻在錠 盤(pán)出口和導(dǎo)紗鉤之間形成。紗線由于輸出機(jī)構(gòu)的牽引,從錠罐中的 喂入筒子退出,進(jìn)入空心錠子的中心孔。在空心錠子中紗線由張力 器控制,也就是說(shuō),如上圖所示,當(dāng)龍帶帶動(dòng)錠子轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),摩 擦滾筒也帶動(dòng)捻絲筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而使紗線從供絲筒子進(jìn)入張力管,穿 過(guò)張力珠,被張力珠的彈性作用所壓緊,形成一個(gè)握持點(diǎn),紗線退 離空心錠子的中心孔,垂直進(jìn)入錠盤(pán),接著紗線由錠盤(pán)出口經(jīng)儲(chǔ)紗 區(qū)偏轉(zhuǎn)到達(dá)靜止導(dǎo)紗鉤,并形成氣圈,氣圈的高度由導(dǎo)紗鉤的位置 確定,紗線經(jīng)導(dǎo)紗鉤后,再通過(guò)小導(dǎo)紗羅拉,到達(dá)超微羅拉,最后 紗線經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗器交叉卷繞在筒子上。
三、變頻器改造原理:
倍捻機(jī)屬于織造前準(zhǔn)備工藝的設(shè)備,作為一種加捻設(shè)備,傳統(tǒng)的倍捻機(jī)只使用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力,通過(guò)龍帶傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)和齒輪機(jī)構(gòu)分配到各錠子、卷繞軸和橫動(dòng)擺桿。
倍捻機(jī)在加捻不同支數(shù)和股數(shù)的紗線,需改變錠子速度。傳統(tǒng)的倍捻機(jī)通過(guò)更換龍帶皮帶盤(pán)完成此工藝,不僅效率 低下,且需由專(zhuān)業(yè)保全工完成?,F(xiàn)代變頻傳動(dòng)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,對(duì)三相異步電機(jī)無(wú)極調(diào)速成為可能。更為重要的是,在變頻器驅(qū)動(dòng)下,隨著電機(jī)功率因素的提高,其運(yùn)行電流隨之降低,從而降低設(shè)備電耗,節(jié)約運(yùn)行成本。
四、新科瑞C500接線圖
五、參數(shù)設(shè)置
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參數(shù)編號(hào) | 名稱 | 設(shè)定值 | 參數(shù)說(shuō)明 |
F0.01 | 運(yùn)行命令通道 | 1 | 端子控制 |
F0.02 | 頻率給定通道 | 1 | AI1模擬給定 |
F5.00 | 端子命令方式 | 1 | 三線式模式1 |
F5.04 | 輸入端子X(jué)4功能 | 3 | 三線式運(yùn)行控制 |
P5.11 | AI1輸入下限電流 | 2 | 4mA |
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六、使用新科瑞C500變頻器優(yōu)勢(shì)
1.具有顯著的節(jié)電效果 在變頻器驅(qū)動(dòng)下,隨著電機(jī)功率因素的提高,其運(yùn)行電流隨之降低,從而降低設(shè)備電耗,節(jié)約運(yùn)行成本。
2.修改工藝參數(shù)方便快捷 加捻不同紗線時(shí),無(wú)需更換龍帶皮帶盤(pán),直接調(diào)節(jié)變頻器現(xiàn)實(shí)面板速度,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,滿足生產(chǎn)工藝要求,提高成紗質(zhì)量。操作方便快捷,一般擋車(chē)工即可完成。
3.啟動(dòng)平滑, 應(yīng)用交流變頻技術(shù)就能夠很好的解決平滑啟動(dòng),設(shè)備啟動(dòng)加速時(shí)間可人為設(shè)定,有效減小機(jī)械啟動(dòng)時(shí)的沖擊力,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4.對(duì)電機(jī)有保護(hù)功能, 降低電機(jī)維修費(fèi)用。使用變頻控制,控制電氣線路更為簡(jiǎn)單明了。同時(shí)變頻驅(qū)動(dòng)自身設(shè)計(jì)有豐富 的電機(jī)保護(hù)功能,在電機(jī)過(guò)流、過(guò)載、堵轉(zhuǎn)情況下均能有效防止電機(jī)燒毀。
現(xiàn)場(chǎng)圖片: